水泥罐大修时,应仔细检查磨盘

      在小型搅拌站中,通常只使用一个或两个水泥罐。 如果两个水泥罐中的一个存在问题,则不可避免地会影响另一侧的使用,并且还会给搅拌站的生产带来不便。 以下是对水泥罐几个常见问题的分析:

  问题1:高压气源向双层水泥罐泵供给的气压太小,输送速度慢,水泥容易在管道中沉淀,管道堵塞,产生 在水泥罐中的水泥没有被送出去。 双层水泥罐应始终在运行过程中检查高压气源的压力表,以保持足够的输送压力;

  问题2:运输水泥罐时,排气阀,水泥罐的锥度和另一罐的排料管盖都处于密封状态,任何一种泄漏气体都会导致气体泄漏 运输。 压力降低了。

  问题3:锥形阀泄漏会导致进料器和中间料箱严重起尘。 这是由于锥形阀和冲裁的橡胶密封之间的混乱。 两者不能完全密封和密封:

  问题4:排气三通接收集尘器。 当集尘器被修理和清理时,碎屑会泄漏到油箱中以阻塞它。 因此,在修理时应防止碎屑掉入T形管中。 大修完成后,三通罐将被清除;

  问题5:高压气体无法打开阀芯。 应拆除水泥罐底部,应将储气罐中的硬块敲掉,并清洗安装。 水泥罐储气罐内的滤网应定期检查和清洗;

  问题6:磨削和大修时,应仔细检查磨盘。 如果发现间隙较大,应及时修复,以避免钢筋部分,熟料和其他碎屑从研磨尾部泄漏,进料机和进料锥阀和盗版卡已经死亡。