水泥仓主要部位制作技术条件和要求

1 仓身系筒体（锥体）组焊结构，制作时，上下邻接筒体的直径应相同，其尺寸极限偏差，应符合GB/T1804标准中的IT15级的规定值，以保持仓体匀称性。

2  筒体焊接，应按GB/T985、GB／T 5117和JB 2880标准规定的要求双面渗透连续焊接，不得有虚焊，用渗液检查。

3  筒体焊接，要求整圆初光挺（不得有明显锤击印痕）其表面凹凸不平度，允差小于5mm，并要求每平方米内印痕不超过5处。

4  仓体组焊后，除去锈蚀及氧化皮，内外壁涂刷底漆，油漆按JB 2536及本标准规定，仓组装制成后，其外表涂刷黄色（或绿色、兰色）环氧防锈漆两层，漆膜总厚度大于150um，并不得有皱皮、流痕、泛锈、混色等油漆缺陷。

5  仓的四个支柱，应保持一致，其长度允许误差不超过5mm，支柱与筒锥体及底架之间的焊接，必须采用“加强焊”满焊余高lmm，不得有虚焊，用卡板或目测检验，焊后要求仓（筒）体的中轴线与底架基面保持垂直，其垂直度误差应符合GB／T 1184中的12级公差规定值。

6  卸料阀翻板与阀体保持lmm单面间隙（用塞尺检查），并要求翻板转动灵活省力，卸料阀关闭时，翻板应紧贴挡圈，不得有明显漏灰现象（目测检查）。

7  收尘器接口外接除尘袋，推荐其过滤面积不得小于表1列出的数值（除尘袋内的水泥，在使用说明书上标明由用户经常清除，保证排气畅通。）。

8  仓顶上的安全阀，必须按设计图样制造安装，阀杆应提动灵活不得有卡塞现象。